噴砂機如何除銹及特點
隨著現代的科技越來越發(fā)達,很多傳統(tǒng)的產品已經在市面上逐漸的被淘汰.比如說以前我們除銹往往是通過手工除銹,但是這種方法的勞動強度很大,并且工作效率不高,除銹的效果不好,于是這種方式在最近也逐漸被淘汰,人們開始使用噴砂機來進行除銹工作.
機械除銹機械除銹的工具和工藝較多,其中主要如下.小型風動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求.如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備.
工具輕巧、機動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質的表面處理質量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用.
噴丸(砂)除銹.
主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機.敞開式噴丸(砂)機應用較為廣泛,能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質,如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用.
高壓水磨料除銹.
利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響.噴砂機除銹.噴砂機除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低、自動化程度高,可實現流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內操作.
化學除銹主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應,從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內操作.
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